A tiszta poliészter porfestési folyamat szempontjából a következő okok befolyásolják a bevonófólia rossz kikeményítését:
Porbevonat
A sütő sütési hőmérséklete nem éri el a porbevonathoz szükséges sütési hőmérsékletet.
Ez a probléma nagyobb valószínűséggel fordul elő, különösen az északi régiókban, ahol a műhelyek hőmérséklete télen alacsony. Ha a kemence szigetelése gyenge, akkor a bevonandó anyag hőmérséklete alacsony a sütőbe való belépés előtt, vastag falú és nagy hőkapacitású.
Ez a probléma nagyobb valószínűséggel fordul elő, ha a sütő hőmérséklete nem éri el a porbevonat sütési és kikeményedési hőmérsékletét.
Ha a sütő hőmérséklete nem éri el a porbevonat sütési és kikeményedési hőmérsékletét, ez a fűtőteljesítmény növelésével vagy a sütési és kikeményedési idő meghosszabbításával orvosolható.
A sütőben a sütési és derítési idő nem éri el a porfestéshez szükséges sütési időt.
Porszórt sütési körülmények között a sütési idő a bevonandó anyag sütési hőmérsékletének elérése után számított sütési időre vonatkozik, nem pedig az anyag sütőbe helyezésétől számított időre.
Minél vastagabb a bevonóanyag és minél több komponenst tart meg, annál nagyobb a hőkapacitása, és annál tovább tart a szabályozott hőmérsékletre való felmelegedés.
Adott hosszúságú sütőben, állandó szállítólánc-sebesség mellett, rövidebb az effektív sütési idő. Ha a hatékony sütési idő nem elegendő, a bevonat nem köt ki teljesen, fizikai és mechanikai tulajdonságai nem felelnek meg a követelményeknek.
Ezért a porfestésnél kemencehőmérséklet-követő műszert használnak a bevont anyag hőmérséklet-változásának mérésére a sütőkemencében teljes terhelés mellett, hogy meghatározzák az ésszerű sütési és kikeményedési hőmérsékletet és időt. Ez biztosítja a bevonat teljes kikeményedését és garantálja annak fizikai és mechanikai tulajdonságait.
A bevont anyag felületének nem megfelelő előkészítése:
Ha az olajfoltokat, oxidréteget vagy rozsdát nem távolítják el alaposan a bevont anyag felületéről, vagy ha a foszfátozó film rossz minőségű és foszfátoldat-maradványt tartalmaz stb.,
Ilyen esetekben a porral bevont fólia és az aljzat közötti tapadás gyenge lesz, ami rossz ütésállóságot eredményez. Ezt a problémát a bevont anyag felület-előkészítési minőségének javításával lehet megoldani.
A bevonat teljesítményének tesztelése során a tesztet szigorúan a termékszabványban meghatározott vizsgálati hőmérséklet és bevonatvastagság szerint kell elvégezni.
Általában, ha a bevonat vastagsága vastagabb a megadottnál, és a vizsgálati hőmérséklet alacsonyabb a megadottnál, a bevonat ütőszilárdsága, rugalmassága, köpölyözési tesztje és adhéziós tulajdonságai rosszak és nehezen átjárhatók.
Ha azonban a bevonat vastagsága vékonyabb, és a vizsgálati hőmérséklet magasabb a megadottnál, ezek a fizikai és mechanikai tulajdonságok könnyebben áthaladnak. A bevonat teljesítményének pontos meghatározásához a legjobb, ha a tesztet a szabványban meghatározott feltételek mellett vagy ahhoz közeli körülmények között végezzük.
A termékminőség biztosítása szempontjából a bevonat teljesítménymutatóinak viszonylag szigorú feltételek melletti tesztelése kulcsfontosságú a bevont termék minőségének garantálásához.
Túl magas sütési és szárítási hőmérséklet
Túl hosszú sütési idő esetén a bevonat színe megváltozik a termikus öregedés következtében, csökken a hajlékonysága, ütésállósága és egyéb fizikai és mechanikai tulajdonságai. Ezért a túl magas sütési és kikeményedési hőmérséklet és a túl hosszú idő a bevonat fizikai és mechanikai tulajdonságaira is káros.
A porfestésnél a porfestés sütési és kikeményedési hőmérséklete és ideje döntő szerepet játszik a bevonat kötési teljesítményében. A porfesték gyártói - Ezért a bevont termékek minőségének biztosítása érdekében elengedhetetlen a bevonandó tárgyak mennyiségének és elrendezésének, valamint a megfelelő sütési hőmérsékletnek és időnek a meghatározásához többszöri vizsgálat elvégzése és a bevonandó tárgyak megfelelő osztályozása.